泰科閥門 有限公司放料球閥是在浮動球閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)合反應(yīng)釜使用性能和操作條件設(shè)計而成的。如下圖為球式放料閥的剖面圖，其特點是關(guān)閉件為一帶孔球體繞通道的垂線進行90°旋轉(zhuǎn)，以達到開啟或關(guān)閉的目的，球體兩端各有一個氟塑料材料制成的密封圈，也稱閥座。上密封圈裝在反應(yīng)釜底部放料口下側(cè)凹槽內(nèi)，這樣可使球體緊貼在反應(yīng)釜的底部，盡量減少球體上死角容積。考慮到制造上的分工和裝配的方便，將釜底的放料口設(shè)計成一個特殊的凸緣盤，它作為球式放料閥的與反應(yīng)釜相連接的部件，稱為上體，其上表面按反應(yīng)釜底面的要求加工成凸球面狀，球面曲率與反應(yīng)釜封頭大致一樣，上體中心放料孔與凹球面的交接處加工成大弧形的過渡面使放料口成為一個向上的喇叭口，上體下面則按球閥裝配要求加工，放料口外為裝配密封圈的環(huán)形槽，其外圈是連接閥體時的定位凸臺，和閥體密封面間安裝有調(diào)節(jié)墊片。在外面有均勻分布的螺紋孔，以裝入雙頭螺栓與閥體連接。上體必須先裝配鑲焊于反應(yīng)釜的底部，成為反應(yīng)釜的一部分，打磨內(nèi)表面焊縫，探傷合格后才能裝上閥體、球體部件。閥體內(nèi)的其他零件基本與通用球閥一致。這種構(gòu)造的放料閥在關(guān)閉狀態(tài)時部分球體凸出在放料口中，與喇叭口之間還留有一圈凹槽，有可能成為沉積物料的死角，但由于并不太深，槽的上口很寬大，料液容易受攪拌槳作用而翻起混合，可以避免料液的不完全反應(yīng)現(xiàn)象。

   由于泰科閥門 有限公司球式放料閥總是豎向安裝于反應(yīng)釜的底部，為使操作方便和操縱桿不受反應(yīng)釜夾套的阻擋，泰科球式放料閥改變球閥慣用的0°~90°的操作死點，而是將操縱桿設(shè)計成由右45°向左45°轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，由左45°向右45°轉(zhuǎn)動為開啟，這種操縱桿啟閉終點角度更適合于樓上加料，樓下放料操作的反應(yīng)釜安裝方式。操縱桿手柄高度保持在同一水平上，非常方便。